品名
制造工艺
化学成分
密度
堆积密度
硬度参考值
品质等级
维氏
莫氏
洛氏
陶瓷砂
熔融法
ZrO2：60-70%
SiO2：28-33%
3.85
2.3
700HV
7级
60HRC
出口级
粒径规格
B20：0.600-0.850mm
B80：0.180-0.250mm
B170：0.045-0.090mm
B30：0.425-0.600mm
B100：0.125-0.180mm
B205：0.000-0.063mm
B40：0.250-0.425mm
B120：0.063-0.125mm
B400：0.030-0.063mm
B60：0.125-0.250mm
B125：0.000-0.125mm
B505：0.010-0.030mm
产品特点
1.陶瓷砂呈球形、表面光滑不损伤工件、硬度高、寿命长、弹性好，喷砂过程中砂粒多角度回弹，非常适合（金属、塑料）结构复杂工件，同时具有消除应力、提高工件疲劳寿命的作用。
2.陶瓷砂可循环使用，减少换料次数提高生产效率，喷砂过程不易破碎、无粉尘、无金属污染，清洁环保、无矽肺隐患，有助于员工身体健康。
3.对比玻璃砂效果、光洁度等级更高，寿命提高约20-30倍。
4.对比钢丸铁砂精糙度更低、对工件无铁元素污染、无金属粉残留工件表面、无偏色现象还原金属本色。
产品优势
1.密度在玻璃砂和钢丸铁砂之间，硬度较大，在喷砂强度区间上，能恰当的填补玻璃砂与钢丸铁砂击打强度的上下限盲区
2.陶瓷砂的质量轻、但硬度高，非常适合钛合金、铝合金、高温合金等金属喷砂强化与成型。
3.更环保，对加工零件无铁污染；产生粉尘少、工作环境更清洁，无矽肺隐患、对人体无害。
4.陶瓷砂在循环使用过程中不变形，磨耗低，能保证批量生产时，表面喷砂效果的一致性。
5.陶瓷砂球形度高，表面光滑，对设备损耗较低。
6.陶瓷砂拥有更加广泛的粒径范围，能够满足更多应用需求。
常规参数
对比
玻璃砂
钢砂
主要成份
ZrO2+SiO2
SiO2+NaO2
C+Si+Mn+S+P
维氏硬度
≈700HV
≈560HV
洛氏硬度
≈60HRC
≈46HRC
真密度
3.85g/cm?
2.6 g/cm?
7.8 g/cm?
粒径区间
0.04-0.85mm
0.045-0.85mm
0.05-0.60mm
颗粒形状
球形
圆角
粉尘污染
极小
大
中
金属污染
无
有
循环次数
多次
1-2次
使用寿命
高
约陶瓷砂1/25
耗电量
低
设备磨损
喷砂效果
光洁度高、工件不变色
光洁度高、工件发白
光洁度低、工件发黑
应用领域
数码类：电脑、手机、相机、平板等金属、塑胶外观及内置件，表面精饰处理。
机械类：机械外观整体喷砂抛光、精饰，还原金属本色、提升视觉效果和质感。
五金类：金属零部件抛光，去毛刺、去氧化皮、除锈、除油污、喷涂前处理。
管道类：铜管、钢管等金属管道，内外壁清理抛光。
模具类：玻璃瓶、轮胎等模具清理除锈、污垢及杂质清理。
应用案例
适用设备
手动式
手动密闭式喷砂机、手动推车转盘喷砂机、双枪双工位手动喷砂机，手动/自动滚筒两用喷砂机、手动密闭加压喷砂机、水砂机等
自动式
自动密闭加压喷砂机、自动输送式喷砂机、履带式喷砂机、自动转盘喷砂机、自动转盘连续加压喷砂机、自动输送式喷砂机、曲轴式圆筒内壁自动喷砂机、超宽自动平面输送式喷砂机等
开放式
单枪开放式高压喷砂机、双枪开放式高压喷砂机、四枪开放式高压喷砂机等