才能产出冲压件。五金冲压加工和机械加工及塑性加工等其他加工形式相比，不管在技术方面仍是经济方面都具有很多优势。主要表现如下： (1)冲压一般没有切屑碎料产生，材料的消耗较少，昆明五金零件加工，且不需其它加热设备，因而是一种省料、节能的加工方法，生产冲压件的成本较低。 (2）由于模具在冲压过程中保证了冲压件的尺寸与外形精度，且在一般情况下一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量不差，换性好，具有“一模一样”的特征。 (3）五金冲压件加工出尺寸范围较大、外形较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、笼盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应。
选择负间隙的理由是为了避免在平压工序中材料发生咬合.国内五金加工行业现状有报道显示，在美国市场上，五金零件加工工厂电话，中等规格的麻花钻售价在10美元左右，而在中国低等麻花钻在市场上仅售1美元。我国的汽车工业的规模位居世界，但是，生产中的生产线是引进国外的技术，而且，生产中使用的刀具九成来自外资企业。这些都是我国五金加工行业的所面临的现实状况。在我国，五金零件加工报价，五金加工的工具厂里，大部分生产线上产生的都是传统标准刀具，而且数量巨大。
有时也可对某些型材管材及非金属材料进行加工，不过一般材料用塑性良好的各种金属板料，如低碳钢板、铜板、铝板，还有非金属板料，像是木板、皮革、硬橡胶、硬纸板等。五金冲压件所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，就难以批量冲压出产；没有提高冲模的技术，就无法提高冲压工艺。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合。
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