永康市乔一机械有限公司专业生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享压铸模的试模和工艺参数优化
试模的主要目的是要找出优化的工艺参数和模具修改方案，铝压铸模具厂家，要求即便材料、机器设定或者环境等因素发生了变化，依然能够确保模具能稳定和不间断地批量生产合格的产品，压铸模具制造，较大限度地提高模具的“适应性”，而不仅仅是为了获得几件好的试模样品。
找出模具存在的问题
模具工厂制作完成的模具，都希望是一副“适应性”很好(即成型参数或工艺条件较宽)的模具。但往往由于设计时的考虑不周或制作过程中加工不到位，经常会出现一些问题，如尺寸超差、局部过渡不流畅、结构不合适等，压铸模具，从而造成生产的铸件不合格或模具试生产的无法进行。而试模正是找出模具问题简单、直接、有效的方式。
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永康乔一与您分享模具加工流程
开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料。
开框：前模模框、后模模框。
开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗。
铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公。
线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位。
电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯。
电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位。
钻孔、顶针；模具顶针水路孔加工行位、行位压极。
斜顶、复顶针、配顶针。
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永康乔一与您分享模具加工工艺流程
1.底面加工，加工量保证。
2.铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查。
3.2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工。
4.半精加工前，侧基准面的找正确保精度。
5.半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面，半精加工各类导向面、导向孔，压铸模具加工，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据。
6.检验复查加工精度。
7.钳工镶作工序。
8.精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查。
9.精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔。
10.检验复查加工精度。
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压铸模具-乔一机械诚心合作-压铸模具加工由永康市乔一机械有限公司提供。永康市乔一机械有限公司在铸造模这一领域倾注了诸多的热忱和热情，乔一机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：罗经理。本公司还是从事江苏压铸模具加工，绍兴汽车配件模具厂家，杭州电动工具模具开模的厂家，欢迎来电咨询。