【铁件抛光处理】、【铝件抛光加工】、【铝管抛光加工】、【铝板抛光加工】、【溜冰鞋配件抛光】、【铝合金抛光】、【锌合金抛光】、【铝表面抛光处理】、【铁片抛光加工】、【铁片平面抛光加工】、【铁片抛光打磨】
不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么？
1.夹具结构导致电流密度分布不均，改善夹具结构使夹具与工件的接触比较平衡均匀，在保证夹具合格的情况下尽量增大夹具与工件的接触面积。
2.不锈钢电解抛光液比重下降或超出很大值，如果超出所要求的比重范围，工件表面就容易产生麻点，不锈钢电解抛光液的比重是1.68-1.72.
3.温度过高，温度高可提高不锈钢电解抛光液的电导率，增加工件的表面亮度，但容易造成电流密度分布不均而产生麻点。
【铁件抛光处理】、【铝件抛光加工】、【铝管抛光加工】、【铝板抛光加工】、【溜冰鞋配件抛光】、【铝合金抛光】、【锌合金抛光】、【铝表面抛光处理】、【铁片抛光加工】、【铁片平面抛光加工】、【铁片抛光打磨】
抛光轮和抛光蜡的使用方法其实很简单，将抛光轮转动方向朝向你自己，并已获得足够速度。将抛光腊轻轻靠轮子边缘，并确保转动轴水平面下方，直到表面覆盖满腊。用一块干净金属件轻轻靠轮表面几秒钟，使腊展开。反复几次，使腊均匀覆盖表面上。当表面完全覆盖上腊后，就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光腊于轮上（要擦除轮子上腊后再涂）。用做粗抛、抛（切削抛）、精抛（上光）轮子应该分开，务必分开，否则上光过程将被粗糙颗粒划伤表面。
【铁件抛光处理】、【铝件抛光加工】、【铝管抛光加工】、【铝板抛光加工】、【溜冰鞋配件抛光】、【铝合金抛光】、【锌合金抛光】、【铝表面抛光处理】、【铁片抛光加工】、【铁片平面抛光加工】、【铁片抛光打磨】
电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。
抛光后因为表面氧化层收到破坏，再用酸液进行表面钝化处理，不然容易生锈。