1. 具有点、线、面、弧、圆、不规则曲线连续补间及三轴联动等功能,能适应任何不规则物件灌胶;
2 超大硬盘储存记忆容量,无存储程序,无需重新编程,且软体具有区域阵列,平移旋转运算等功能;
3. 胶量大小粗细、涂胶 速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;
4. 可选配CCD视觉编程系统,实现快速编程;
5. 配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现,全自动操作;
6. 按需配比,实现边混合边灌胶,节约 胶水;
7. 双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化;
8. 混合比 例从100:100到100:10可调,采用动态或静态混合,混合均匀、充分;
9. 独有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气 泡等现象;
10. Z轴高度调整装置能适应不同高度的工件作业;
11. 配有自动上料吸料功能 ,以节省人工上料时间,提升工作效率;
12. 储料桶配有液位感应开关,缺料自动报警;
13. 可选配胶水搅拌、加热并预留真空脱泡功能,适用于不同种类的灌注工艺。
打胶机由三个部分组合而成:2个压力罐(关键用途是向点胶阀提供并存放二种各种不同的胶水),AB胶点胶阀(主要作用是将二种胶按各种不同的比例混合着在一起,在一定的时间内产应后凝固),还有一种是控制器又称点胶机(主要用途是控制点胶量和点胶的工作频率和度)通过调节点胶阀气缸的各种不同行程,再配合2个压力罐的输出气压,能够方便地调节好胶水的比例。打胶机配备微电脑高精密度的灌胶控制器,具备有数显式和记忆存放功能,使点胶度更,并且有自动,定量和循环等多种操作模式,使用更方便。
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灌胶机又称AB双液胶灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备,一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充,自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
全打胶机,首先来说在自动化程度上要远远高于半自动点胶机,在原有手动灌胶机的基础上增加了机械运动部分,同时储胶桶上还配备了加热、搅拌、抽真空的功能,能够有效的解决在灌胶过程中出现的拉丝、气泡等现象。机械部分能够的实现三轴运动,实现空间内任意位置的灌胶。在给电源灌胶时,放在流水线旁,人工将电源放下出胶头下面,启动开关,机器便自动灌胶,灌完后自动停止。然后操作人员再将灌好的电源放到流水线上即可,半打胶机适合于各类电源,不论大小。打胶机,采用了自动化的操作形式,减少了人工灌胶环节。自动化的移动平台,胶水的混合配胶出胶,与传统的灌胶工艺相比较度高,自动化程度高。同时设备还采用了计算机编程控制,智能化程度高,简单易操作。
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