五金冲压件能直接影响开关插座的品质
我国启动制造业和电动技术的研究与应用起步较迟，但近十多年有很大的发展。由于气动工具具有高质量、遐龄命、高速度、高输出力和等特点，所以电动技术很快的推广应用于各个产业部分，并且在出产施展了显着的效益。
五金冲压件是开关插座中主要的通电装置,当我们拆开插座的时候就能看到在内部有很多五金件,主要的可以算是插座内部的端子,它是由金属材质通过冲压而成的金属连接材料,
主要取导电的作用,一般常见的有铜本色端子、铁度镍端子，如果是铜本色制造而成的插座价格一般都比较贵，使用寿命也会比铁制的要长，因为铁制的容易生锈，
东莞五金冲压件设计准则
（1）设计的冲压件有必要满意商品运用和技能功能，并能便于拼装及修配。
（2）东莞五金冲压件有必要有利于进步金属资料的利用率，削减资料的种类和标准，尽可能下降资料的耗费。在答应的情况下选用价格低廉的资料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
（3）设计的冲压件有必要形状简略，布局合理，以有利于简化模具布局、简化工序数量，即用少、简略的冲压工序完结整个零件的加工，削减再用其他办法加工，并有利于冲压操作，便于安排完成机械化与自动化出产，以进步劳动出产率。
（4）东莞五金冲压件在确保能正常运用情况下，尽量使尺度精度等级及外表粗糙度等级需求低一些，并有利于商品的交换，削减废品、确保商品质量安稳。
（5）东莞五金冲压件应有利于尽可能运用现有设备、技术配备以及技术流程对其进行加工，并有利于冲模运用寿命的延伸。
模具加工设备需提高加工性能,主要体现在:
1.模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性,高一致性。
2.模具加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。
3.对复杂型腔和多功能复合模具,随着制件形状的复杂化,必须要提高模具的设计制造水平,多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具,就要求加工编程程序量大,具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性,提高了加工难度。（导读：总结压铸模具表面处理三大类）
4.模具加工的精细化使加工设备的复合性、性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。
5.高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能(如重复定位精度、直线进给速度)在模具三维型面加工时,不能反映实际加工情况。模具的三维曲面加工,更提出了高动态精度性能的要求,高速还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及的控制系统相配合才可能实现。
6.加工技术与绿色产品技术的结合将在企业采购设备时纳入考虑范围内电加工机床的辐射、介质选用将是安全、环保影响的因素,电火花铣削技术会在未来模具加工领域得到发展。
7.多种测量技术的复合应用、高速测量及其逆向工程成为推动模具参与产品开发、设计技术的发展方向。