冲压件加工：1.根据材质、产品结构等确定变形补偿量，
2.根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品
3.加工半成品至成品
4.不良现象包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等
攻牙及螺纹加工：
1.内螺纹先钻底孔直径及深度（底孔尺寸根据螺纹规格确定尺寸，网上一搜一大把）；外螺纹先加工外圆至螺纹大径尺寸（根据螺纹规格确定尺寸，网上一搜一大把）
2.加工螺纹：内螺纹用相应等级的丝锥攻丝；外螺纹用螺纹刀车削或板牙套丝即可
3.不良现象包括丝乱扣、尺寸不统一、螺纹规检验不合格等
材料主要根据使用要求选用铜、铝、低碳钢等变形抗力低、塑性好、延展性好的金属或非金属
至于检验规范要根据产品要求制定了，螺纹检验有的螺纹规，孔类检验可根据设计的塞规或购买的标准尺寸塞规
如何进行冲压件加工：
冲压件加工技术应用的范围越来越广泛，许多配件包括工具都是经过机器冲压而成的，像汽车的灯罩，我们都知道灯罩的形状是椭圆形的，这种形状的配件是不好生产的，利用冲压工艺，便能很好的实现。
那么冲压件加工是如何做的呢，首先拿到冲压件，要观察其边缘线，沿着边缘丝利用机器将冲压件与坯料进行分离工作，分离成功后，便可以根据客户的需求将冲压坯料进行拉伸或是弯曲，制作成固定的形状，后成型。目前冲压件加工可以将产品作成椭圆、环形、柱形、球形等多种形状，另外对成型产品可以进行喷防锈漆或镀锌、镀镍加工，能够有效的增强其产品的耐腐蚀性，并具有一定的美观性。。
五金冲压件的特点
五金冲压件技术的日渐成熟，象征着国内五金冲压件水平的提升，使得国内五金冲压件生产商得到更多的技术，水平提升了，国内的整体生产水平才能提升。五金冲压件涉及到了许多行业的生产，有家电五金冲压件，家具五金冲压件，汽车五金冲压件等等，所以五金冲压件的提升是必定的，不提升，国内五金冲压件会日渐衰弱，终中国五金冲压件市场就会被外企霸占，所以五金冲压件的技术在未来几年需要更加努力。
五金冲压件假如按技术进行分类，可分为成形和别离工序两大工序。成形工序的目标是使板料在不破坯的条件下发作塑性变形，制成所需形状和尺度的工件。别离工序也称冲裁，其意图是使冲压件沿事前设定好的概略线从板料上别离，一同确保别离断面的质量需求。在实践出产中，常常是多种工序一同综合操作于一个工件。冲裁、垂直、剪切、旋压、更换是经常会应用的冲压技术。
五金冲压件主要是将金属或非金属板料，凭借压力机的压力，经过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特色：五金冲压件冲压用板料的外表和外延遵从对冲压废品的质量影响很大，乞求冲压资料厚度大略、均匀；外表亮光，、无疤、无擦伤、无外表裂纹等；遵守强度均匀，无领会偏向性；均匀舒展率高；屈强比低；加工硬化性低；冲压件具有较高的尺度精度，同模件尺度均匀共同，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满意通常的安装和使用需求；冲压件是在质料破耗不大的前提下，经冲压迫作出来的，其零件分量轻、刚度好，而且板料经过塑性变形后，金属内部的规划结构失掉改进，使冲压件强度有所前进；冲压件在冲压过程中，因为资料的心里不受破坏，故有较好的心里质量，外赏玩滑美观，这为心里喷漆、电镀、磷化及此外心里处置供应了恣意条件。.
所以国内五金冲压件的不断提升需要人们不断的努力来不断提升的，五金冲压件水平的提升会给国内五金冲压件生产商带来更多的效益。