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钢管抛光的方法：
机械抛光：内表面抛光（使用内抛光机）：用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带轮高速旋转，并伴随钢管自身的旋转进行抛光，旋转的同时缓慢前进抛杆。
电解抛光电：解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。
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机械镜面抛光的步骤机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序（粗磨、细磨）和抛光工序（WENDT三步抛光）从而达到平整、光亮似镜面般的表面。磨光工序磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为粗磨和细磨两种。粗磨粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修正成形。细磨 经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕，需要在细磨中消除，为抛光做准备。
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一般影响剃齿光洁度的因素:
剃前齿轮精度对剃齿后加工的精度影响非常大,一般情况剃前对齿轮精度要求应该是比剃齿后低一级,而且对齿距的要求比较高,因为剃齿因为机床没有传动链不是强迫传动,对修正齿距的累积误差的能力比较差,所以一般情况下,剃前工序尽可能的采用滚齿而不采用插齿.