棕刚玉电路板喷砂抛毛用微粉
线路板喷砂用棕刚玉金刚砂是一种人造金刚砂磨料。棕刚玉以铝矾土为原料，添加无烟煤，铁霄，在电弧中经2000度以上高温熔炼制成，经自磨机粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度。棕刚玉金刚砂质地致密、硬度高，韧性比白刚玉略高，海旭磨料生产的棕刚玉微粉粒度均匀，无杂质，适用于研磨抛光，磨具制品等领域。在半导体行业中，用棕刚玉金刚砂对PCB线路板进行喷砂，可以增加线路板的表面粗糙度，有利于增加电子元件的附着力。由于棕刚玉微粉是经过酸洗水洗工艺生产的，颗粒一致性强，不会出现线路板卡孔的现象。
棕刚玉电路板喷砂抛毛用微粉产品特点
微粉粒度均匀一致，在允许的范围之内；
有较高的纯度，不含机械杂质；
有良好的分散性，以保证加工过程的均匀和高效，可适量添加分散剂提高悬浮率；
粉末颗粒有一定的晶格形态，破碎时形成锐利的棱角，以提高抛光效率；
有合适的硬度和密度，和水有很好的浸润性和悬浮性，因为抛光粉需要与水混合粒度越大的抛光粉，磨削力越大，越适合于较硬的材料。
所有抛光粉的颗粒度都有一个分布问题，平均粒径或中位径的大小只决定了抛光速度的快慢，而大粒径决定了抛光精度的高低。因此，要满足高精度要求，必须对抛光粉的大颗粒范围进行控制。
棕刚玉电路板喷砂抛毛用微粉典型化学指标
AL2O3
94.00%
Fe2O3
0.38%
Si2O
1.45%
Ti2O
3.10%
LOI
0.08%
磁性物
/
棕刚玉电路板喷砂抛毛用微粉物理指标：
主要矿物
Al2O3
硬度
莫氏 9.0
熔点
2200 ℃
使用温度
1850℃
比重
3.95g/cm3
堆积密度(LPD):
1.53-1.99 g/cm3
颜色
棕色
晶形
三方晶系
棕刚玉电路板喷砂抛毛用微粉微粉粒度：
W标
粒
度
MAX粗粒
粗粒
基本粒
混合粒
细粒
尺寸
范围
允许颗粒
重量%
不多于
不少于
W63
100-80
1
80-63
15
63-50
50
63-40
80
细于40
5
W50
50-40
50-28
细于28
W40
40-28
40-20
细于20
W28
18
28-20
45
28-14
74
细于14
8
W20
20-14
20-10
细于10
W14
2
20
14-10
14-7
72
细于7
W10
10-7
40
10-5
70
细于5
10
W7
7-5
7-3.5
细于3.5
2.JIS 日标
粒度
D0（um）
D3(um)
D50(um)
D94(um)
#240
127以下
103以下
57.0±3.0
40以上
#280
112以下
87以下
48.0±3.0
33以上
#320
98以下
74以下
40.0±2.5
27以上
#360
86以下
66以下
35.0±2.0
23以上
#400
75以下
58以下
30.0±2.0
20以上
#500
63以下
50以下
25.0±2.0
16以上
#600
53以下
41以下
20.0±1.5
13以上
#700
45以下
37以下
17.0±1.5
11以上
#800
38以下
31以下
14.0±1.0
9.0以上
#1000
32以下
27以下
11.5.±1.0
7.0以上
#1200
23以下
9.5±0.8
5.5以上
#1500
20以下
8.0±0.6
4.5以上
#2000
19以下
17以下
6.7±0.6
4.0以上
3.FEPA 欧标
D94（um)
F230
＜82
53.0±3.0
>34
F240
＜70
44.5±2.0
>28
F280
＜59
36.5±1.5
>22
F320
＜49
29.2±1.5
>16.5
F360
＜40
22.8±1.5
>12
F400
＜32
17.3±1.0
>8
F500
＜25
12.8±1.0
>5
F600
＜19
9.3±1.0
>3
F800
＜14
6.5±1.0
>2
4. P标微粉粒度组成
D95(um)
P240
110以下
81.7以下
58.5±2.0
44.5以上
P280
101以下
74.0以下
52.2±2.0
39.2以上
P320
94以下
66.8以下
46.2±1.5
34.2以上
P360
60.3以下
40.5±1.5
29.6以上
P400
81以下
53.9以下
35.0±1.5
25.2以上
P500
77以下
48.3以下
30.2±1.5
21.5以上
P600
72以下
43.0以下
25.8±1.0
18.0以上
P800
67以下
38.1以下
21.8±1.0
15.1以上
棕刚玉电路板喷砂抛毛用微粉产品用途
1. 磨刀石，研磨石，油石等制品的生产
2. 抛光蜡，抛光液等的生产
3. 工业研磨，抛光
4. 电子行业如电路板等电子元件、3C行业如金属手机壳打磨和研磨介质
5. 陶瓷制品，研磨抛光等
6. 地面、墙面压层材料中作为耐磨介质
7. 陶瓷釉料，地坪涂料等
8. 不锈钢仪器、五金器件研磨抛光
9. 涂附磨具
