你的问题问的很好，很多开模具的都自以为是，跟着感觉走，黄岛淬火，这是不对的。
对于热作模具，考虑到热处理变形和机加工加工应力，肯定是先进行粗加工，要预留热处理的变形余量，一般情况热作压铸模，淬火，型腔不太复杂的话，余量可以少些;余量要适当多留一些。精加工根据你的模具的型腔复杂程度可以选用普通机加工(如精铣)、加工中心、电火花等;精加工后尤其要注意去除加工表面的加工缺陷(如电火花的变质层、铣加工的刀痕等)。
热处理后尺寸会变化的，这是必然现象，因为热处理的过程是金属组织发生变化的过程，只是尺寸变化的多少问题，这和热处理工艺、机加工工艺都有关系的
青岛万利鑫热处理有限公司是一家从事金属热处理加工的企业，公司可承接退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、局部高频淬火等热处理加工业务。
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在生产中，一般将空炉升温到预定的工艺温度，工件人炉后炉温有所下降，待炉温回升到工艺温度后，保温一段时间，出炉。通常，加热时间指工件入炉到出炉所经过的时间。从工件入炉到炉温回升至工艺温度所需的时间为升温时间。在工艺温度保持的时间，称为保温时间。保温时间包括工件表面加热到工艺温度所需的时间、透热时间和完成组织转变所需的时间。
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渗氮，是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，高新区淬火，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。如果在渗氮过程中渗入碳以促进氮的扩散，则称为氮碳共渗。常用的是气体渗氮和离子渗氮。
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