印刷胶辊的技术点击次数:油墨传递性:胶辊在传墨方面的要求与橡皮布不同,胶辊要求吸墨量大而传墨率低。这样,在胶辊上就可以经常储存较多的油墨,有助于保持均匀地输送油墨,以便当机器开印时可以在很短时间内使油墨系统达到均匀,由于胶辊上吸附的油墨量大,所以传墨率虽低,却仍能传递足量的油墨到印版上去。
适应性:要求在不同的温湿度条件下,胶辊的各项性能及尺寸均无变低在低温条件下要求胶辊不变硬,保持良好的传摄性。在较高温度条件下,PU胶辊,要求胶辊不发枯,不烂胶。在运转过程中要求胶辊生热小,以保持恒定的油墨枯度。
印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑1.热老化胶辊受热会加速脱硫,产生热老化,使表面发粘,变软,甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。2.胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥,干结的墨膜由于其延展性下降,在滚压的过程中,会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏,从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂,印刷了油墨干性较快的油墨(例如用于铝箔纸的POP油墨),没有按要求清洗墨辊,PU胶辊销售,使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高,表面易碳化,短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节,当机器空转时,若空转保护措施不当或不及时,也会加速辊体表面的破坏。解决:发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。
拿油墨的触变性来讲,在一定的温度下,油墨经搅拌或施加机械外力后,PU胶辊哪家好,流动性得到改善,粘度下降;静置后,流动性又变得不好,PU胶辊供应商,粘度上升,这种性质叫做油墨的触变性。油墨在印刷机墨斗和胶辊上,经过转动摩擦,流动性延展性增大,印刷过程中,如果油墨的触变性不良,则会发生“下墨不畅”,传墨不均匀,网点严重扩大等印刷故障。为了防止上述故障的发生,需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器。
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