山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
树脂砂轮之使用十注意
砂轮的工作主要是起到磨削作用，砂轮按照不同的分类方式也会分成多种不同的类型，树脂砂轮就是其中的一种，树脂砂轮就是一种由结合剂加工而成的砂轮。不同的砂轮使用效果也是不同的，病也砂轮也要按照相应的操作方法进行操作才能够保证砂轮的工作质量与效率，就树脂砂轮，我们来介绍使用过程中要注意的问题，下面一起来看以看吧！
1、使用树脂砂轮之定要检查产品是否有裂纹、制品和哑声，如有则不能使用。
2、砂轮速度不得超过规定安全工作线速度。
3、不专门使用端面工作砂轮，请不要以砂轮端面进行工作。
4、砂轮在进行加工工件时，请不要以杠杆推压工件来增加对砂轮压力。
5、修整砂轮应该用专门修整工具。修整时，操作人员须戴防护眼镜。
6、在磨削加工中，应正确选用冷却液；若不用冷却液，必须有防尘装置。
7、每片树脂砂轮都标有使用和线速度，装机器定要先确认机器的转速，切勿超过砂轮上标注的转速，保证机器有完好的防护装置，砂轮中心孔和砂轮中心轴必须匹配，否则不能使用。
8、夹在树脂砂轮两边的法兰盘，其形状、大小必须相同。法兰直径要符合要求，两侧要有凹槽。
9、安装固定时一定要松紧适度，安装完毕后启动机器空转一分钟左右，没有异常后方可使用。
10、无论是在打磨，使用时所给的压力要均匀，严禁砂轮调整旋转时与工件猛烈碰撞，进刀时要徐徐渐进，切割大直径工件时，要昼减少砂轮与工件的接触面。
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工件运用磨具研磨的特点与精度
研磨是零件表面的光整、精密加工，其有如下特点。
1．研磨尺寸精度高
研唐采用一种极纫的微粉，在低速、低压下磨去一层极薄的金属。研磨过程中产生的热量很小，工件的变形也很小，表面变质层很轻微，因此可以获得精度很高的表面。研磨的尺寸精度可以达到Um。
2．表面形状精度高
研磨的切削量很小，运动复杂，而且不受运动精度的影响，因此可获得较高的形状精度。球体的圆度可达o．阳四，橡胶导轮厂，圆柱体的圆柱度可达o．t四e另一方面，由于研磨的切削量很小，原先的位置误差不能得到全部纠正，因此研磨不能提高零件的位置精度。
3．表面租糙度值小零件和研具之间有一定相对运动，每一次运动轨迹不会与次运动软迹重复，因此可以均匀地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。研磨表面租糙度一般可达Rd．01M。
4．提高零件表面的耐感性
研磨的表面粗赖度小，表面摩掇系数减小．有效接触面积增大耐磨性得到提高。
5．提高零件表面痘劳强度
研磨表层存在压应力，有利于提高零件表面的疲劳强度。
6．工艺性好
研唐设备简单，制造方便：研磨不但适宜单件手工生产，也适合成批机械化生产；研磨可加工钢件、铸铁、各种有色金属和非金屑。例如可以研痞玻璃、陶瓷、钻石等硬脆材料。
7．应用范围广
研磨广泛应用于现代工业生产中各种精密零件的加工，各种块规量具、光学玻璃、精密刀具、半导体元器件、精密配合表面等都需要经过研磨加工。
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电镀砂轮的优点
砂轮的种类有很多，我们都知道，橡胶导轮生产厂家，有一种电镀砂轮，不知道大家是否了解电镀砂轮呢？不知道的话，我们就一起来看一看吧！电镀砂轮哟哪些优点呢？
一、硬度高
电镀砂轮通常是电镀镍或镍钴合金作为粘结剂，这种电镀金属结合剂本身具有较高的硬高，再加上组织致密和结合力强，使得工作层整体硬度明显高于青铜磨具和树脂磨具。
二、气孔率低
普通烧结的砂轮气孔率常达百分之几十，虽然采用树脂结合剂和青铜结合剂比较紧密，但也常用百分之几的气孔率。而电镀制品的气孔率很低，几乎为零，它是所有磨具中组织致密的一种。
三、结合力
在电镀砂轮中，工作层中金属结合剂对磨粒包镶严密，接触充分，固结牢固，把持力较大，正是由于结合力强的特性，才允许电镀制品使用高浓度而不会导致磨料过早脱落，这种特性是粉末成型不能比拟的。
四、浓度高
粉末成型的砂轮，工作层中磨料的浓度一般在50%~150%，磨料所占体积相应约为10%~30%，如果磨料浓度过高，磨料因包镶不牢而在使用中过早脱落，而超硬材料电镀制品中磨料的浓度非常高，一般在200%左右，橡胶导轮，磨料所占体积为50%，甚至可以更高，达到65%以上，如果采取一些措施，比如在金刚石中按比例加入一些磨料颗粒刚可以适当降低浓度。
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