不锈钢链条 印刷机链条 胶装龙链条包边机链条齿轮和链轮有什么不同的地方齿轮是通过互相啮合来传动的，型号单位多为公制，用模数表示。传动的功率和速度范围较大。结构紧凑可实现较大的传动比，、使用寿命长。链轮是用链条来传动的，型号单位一般是英制的。有单排、双排和多排的。适用于低速、重载和高温条件下。和齿轮相比，可以用在两轴中心较远的场合。齿轮与链轮的主要区别在于:齿轮是渐开线齿形，而链轮是"三圆弧一直线"齿形。齿轮是通过两齿轮的轮齿相互啮合实现传动，而两链轮间要通过链条实现传动。齿轮可实现平行轴、任意交错轴间的传动，不锈钢传动链条，而链轮只能实现平行轴间的传动。齿轮比链轮传递的扭矩大。齿轮加工精度、安装成本要高于链轮。齿轮传动结构紧凑，而链轮可实现远距离传递。链轮是用链条来传动的，类型单位通常是英制的。有单排、双排和多排的。适用于低速、重载和高温条件下，与齿轮对比，工业传动链条，可以用在两轴基地较远的场合。传动的功率和速度规模较大。结构紧凑可完结较大的传动比，、运用寿命长。齿轮是渐开线齿形，而链轮是“三圆弧一直线”齿形。齿轮是通过两齿轮的轮齿互相啮合完结传动，而两链轮间要通过链条完结传动。齿轮可完结平行轴、任意交错轴间的传动，而链轮只能完结平行轴间的传动。齿轮比链轮传递的扭矩大。齿轮加工精度、设备本钱要高于链轮。
中国机械链条工艺接近世界先进水平
中国机械链条生产技术及工艺装备水平已接近水平。近几年，为了不断满足国内外市场需求，板式链条由标准向非标准延伸并向多规格、新系列、扩展。
板式链条新产品开发初显"三高一优"(技术含量高、附加值高的新特色，一批以、高强度、高可靠性、高速输送、耐磨损、耐腐蚀为主要特征的板式链条新品先后开发成功，形成批量生产，畅销国内外市场。
主要基本达到国外同类产品先进水平，有的已替代进口，有的被主机厂确认为配套产品，云浮传动链条，从而结束了我国中轿车发动机链条长期依赖进口的历史。许多新产品还先后被评为国家、省(部、委)级高新技术产品。
我国已能自行研制、生产具有中国特色的高速自动链片冲裁机、高速销轴机、高速卷管机、滚子五工位冷镦机、高速链条自动装配线、多工位平顶链自动成型装配生产线、网带炉热处理自动线、高速耐磨试验机、新型疲劳试验机等一系列先进、、实用的制链及检测专用装备，并在全行业得到了广泛应用。
一些先进的制链工艺技术在全行业得到了积极推广，如：原材料采用氮气(或氮氢混合气)保护的罩式炉退火和先进、快速、自动测厚的连轧工艺;中小规格链片冲制采用多片、多工位高速级进模;热处理采用可控气氛淬火和碳氮共渗、丙烷气渗碳新技术;销轴采用渗铬新工艺等。
高宝机链条 倍速链条40-2尖齿链条链条厂家具有这一特点工作可靠链条厂家在各工业领域的应用；促进了各项技术的发展．同样，在齿轮的设计、计算方面进展也很快，精密传动链条，人们利用计算机能对各种可能的设计方实进行计算、分析和比较，并通过优选，取得较为理想的结果．例如在分析齿面接触区，求啮合线与相对速度夹角中，对弹流润滑计算以及几何参数计算等方面编制了程序。还有，在齿轮修形计算与齿轮承载能力计算方面都编有程序．我国已编制了GB3480-83渐开线圆柱齿轮承载能力计算标准的程序软件，供生产应用．在齿轮加工方面，可以利用计算机控制整个切齿过程．使制造质量稳定可靠.在常用的机械传动中，以齿轮传动效率为，闭式传动效率为96%~99%，这对大功率传动有很大的经济意义;结构紧凑，比带、链传动所需的空间尺寸小;传动比稳定，传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用，正是由于其具有这一特点;工作可靠、寿命长，设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动，工作十分可靠，寿命可长达一二十年，这也是其它机械传动所不能比拟的。这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要;但是齿轮传动的制造及安装精度要求高，价格较贵，且不宜用于传动距离过大的场合。对一般的链条来说，润滑的部位主要是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。由于链条的结构不同，所以链条的润滑部位也可能发生改变。但是在大多数的链条中，润滑部位主要还是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。链条的种类很多，但它们的基本结构只有以下几种，其它都是这几种的变形。我们可以从以上几种的链条结构看出，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。