一、翅片管的结构有纵向和径向(横向)两类翅片，其它类型都是这两类 的变形，例如大螺旋角翅片管、螺纹管等，前者接近纵向，后者接近横向。肋片可在管内、管外或内外兼有。肋片管按 制造方法不同可分为整体翅片、焊接翅片和机械连接翅片。几种带纵向肋片和径向肋片的翅片管如图所示。 横 向 纵 向 整体翅片由铸造、机械加工或轧制而成，肋片与管子一体，无接触热阻，强度高，耐热震和机械震动，因而传热、 机械和热膨胀等性能较好，但制造成本提高，对低翅片比较适用；焊接翅片用钎焊或弧焊等工艺制造，现代焊接技术 可使不同材料的翅片与母体管连接在一起并将其扭弯成各种形状。焊接翅片管由于制造简易、经济且具有较好的传热性 能和机械性能，已在工业上广为应用。焊接肋片主要问题是焊接工艺质量、焊缝中残渣不利 传热甚至引起断裂，高频焊常被采用，效果较好；机械连接翅片管通常有绕片式、镶嵌式、热套或胀接式三种类型。机 械连接翅片管的优点是经济、肋片和管子材料可任意组合，翅化比可大到30，其缺点是接触热阻可能因膨胀不均匀引起 松动而加大，故绕片式的工作温度多不超过200～250℃，镶嵌式耐热性能较好，锅炉省煤器，常用于250~350℃的场合，但制造费高， 强度较低。翅片管的材料范围很广，有碳钢、不锈钢、铝及铝合金、 锡及铜合金、钛、蒙乃尔合金等，有时还采用双金属翅片以节约贵重金属，锅炉省煤器制作工艺，同时又能适应耐腐蚀性等工艺要求。 翅片管换热器中管束两端没有翅片且外径较大，故与光管一样可与管板焊接或胀接，必要时也可装设折流扳，锅炉省煤器质保，装折 流板处应制成没有翅片的平直段。由于翅片管应用广、材料和制造方法多样，工业发达国都已标准化、系列化，并有 专门的研究机构和制造厂。
空气散热器的使用详细功能介绍
空气散热器（又名散热器或散热排管）是以冷热媒介进行冷却或加热空气的换热装置中的主要设备，通入高温水，蒸汽或高温导热油可以加热空气，通入盐水或低温水哭冷却空气，因此她可以广泛用在轻工、建筑、机械、纺织、印染、电子、食品、淀粉、、冶金涂装等各种行业中的热风采暖、空调、冷却、冷凝、除湿、烘干等。
S型空气散热器广泛用于化工，等行业，整齐温度高，耐腐性好，安装方便，经久耐用。S型空气散热排管是一种标准型号的散热排管，适用于蒸汽加热系统，因其进出水接头分置于排管两侧，所以采用曲管来除受热膨胀及其它原因所造成的应力。
翅片管式换热器—翅片管式换热器的特点1.传热由于翅片对流体的扰动使边界层不断，因而具有较大的换热系数；同时由于隔板、翅片很薄，具有高导热性，所以使得翅片管换热器可以达到很高的效率。
2.紧凑 由于翅片管换热器具有扩展的二次表面，使得它的比表面积可达到1000㎡/m3。
3.轻巧 原因为紧凑且多为铝合金制造，现在钢制，铜制，锅炉省煤器规格型号，复合材料等的也已经批量生产 。
4.适应性强翅片管换热器可适用于：气－气、气－液、液－液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应：逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本，通过积木式组合扩大互换性。
5.制造工艺要求严格工艺过程复杂。容易堵塞，不耐腐蚀，清洗检修很困难，故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。
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