渗硼是一种很有效的表面硬化工艺。金属零件渗硼后,表面形成的硼化物及碳化硼等化合物的硬度极高,渗硼钢在硬度、耐磨性、耐热性、耐蚀性上均比渗碳或渗氮钢高。因此,在模具表面强化中,渗硼起着重要的作用。渗硼的方法很多,常规方法有气体、液体、固体和电解渗硼等。离子渗硼有渗层物均匀、渗速快、渗后工件无需清理等优点,是很有发展前途的工艺。
(二)实施正确的压铸操作压铸工应经过培训合格后上岗
⑴、严格执行压铸工操作规程,严格控制模次的循环时间,其误差应小于10%。稳定的压铸循环时间,对一个铸工厂的综合效益至关重要。对产品质量稳定性、模具寿命、故障率等都有决定性影响。
⑵、严格执行模具冷却方案,模具冷却是提高生产效率、铸件质量、模具寿命,减少模具故障的有效方法。但是,错误的水冷却操作,将对模具造成致命伤害。停止压铸生产,必须立即关闭冷却水。
⑶、浇柱撇潭、舀铝、浇柱动作规范,做到舀入的金属液不含氧化皮,浇入压室的金属液少波动。手工浇注浇入量误差控制在2—3%以内。
8407压铸模具钢材。
8407钢材的结构良好,钢质清洁均匀,精密模具价格,冲击强度高,精密模具加工厂家,可以用3000吨压机锻压。特别是在它经过超声波检验时,其表面黑皮可以经加工创除,材料利用率高,而且还可以减少加工费用。所以,它主要用于制造锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,精密模具制造,以及热锻或冲压模等。
SKD61压铸模具钢材。
SKD61是目前应用比较广的一种压铸模具钢材,精密模具,经真空脱气精炼处理后,其钢质纯净。而球化退火软化处理后,则可以获得良好的切削加工性能。而且由于它具有良好的韧性与抗高温疲劳性能,可以承受温度聚变,因此适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。
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