线切割工艺的优劣对锯丝的使用寿命和切面质量有都一定程度的影响。
锯切线速度、工件进给速度和锯丝张紧力等锯切工艺参数对表面粗糙度的影响
（1）锯丝张紧力对表面粗糙度的影响较小，半导体用环形线，随着锯丝张紧力的增加，大理石表面粗糙度先降低后升高。锯丝张紧力为100N，大理石表面粗糙度较好。
（2）锯丝的磨损机理是磨粒的脱落，要想减少磨粒的脱落，必须提高镀层的把持力，减小锯丝的振动和提高锯丝线速度，半导体用环形线厂家，从而减少锯丝磨损，延长锯丝的使用寿命。
元素金刚石线锯，在其出现的短短两年内已经在光伏、石墨、轮胎生产等行业内被广泛应用，并且有市场反馈越来越多的企业也在主动询问环形金刚石线的情况并考虑使用。欢迎各行业前来咨询合作。
金刚石线锯规格
金刚石线锯规格广义上分为开式线和闭式线，其中闭式线是比较新的切割工具，其避免了当前市场上多种切割方式的缺点。
带锯切割硬脆贵重晶体时的切口大、切割应力大、切割晶体边缘有崩边甚至晶体开裂。
内外圆锯切割受圆锯片刚度限制切割尺寸一般小于200mm 且切割直沟槽时工艺性差。
游离磨料切割磨料回收困难、硬晶体的切割效率低、污染严重等问题不利于YAG 晶体等硬度较高的脆性材料加工。
往复式固接金刚石线锯由于切割时换向导致切割产品出现“换向纹”，切割速度难以提高、切割效率相对较低。
钻石线切割工具的出现解决了传统切割工艺的效率问题。环形钻石线锯更是在往复式线切割的基础上进行了技术革新，为企业发展带来了新的优势。
硬脆材料切割加工是首套工序，所以该工序具有重要作用。以往切割工艺有内（外）圆锯片切割、带锯切割等，其切割变形力大，切面光滑半导体用环形线，切割后的材料表面和亚表面损伤严重，面形精度差等原因难以满足贵重晶体精密切割。传统的切割工艺加工精度不高给后期的研磨抛光加工带来大量加工余量而使整体加工效率下降。BowmanJ 和H Mech 在1974 年采用游离磨料往复切割的方式切割脆性材料。
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