破碎锤漏油的原因也是很多的，这要分不同部位。活塞处漏油：⑴观察其日常的维护方式，对本体解体检查，有大量的液压油泄漏并且浑浊，尾部衬套和活塞间混有大量的黄油和液压油混合物。这是由于加注黄油不当引起的。及时更换密封组件，并向客户说明正确的打黄油方式。⑵发现有液压油泄漏且破碎锤壳体锈蚀严重。由于客户长期不用，破碎锤多少钱，保存方式不对，破碎锤厂家直供，造成了水蚀，破碎锤，锈迹直接造成了活塞密封件的拉伤损害，进而造成漏油，向客户说明，长期保存的方式：把氮气放掉，并且把钢钎压进去，上缸体一端要高于下部。
压碎锤频率下降的主要原因
频率下降原因：压碎锤频率下降的主要原因是油压系统压力或流量不足、钎焊杆松动、液压密封磨损、液压润滑脂污染、安全阀失效等。解决方法：检查液压破碎锤油泵，调整油压和流量过高或过低，以实现对锤头的控制；检查液压破碎锤的油路，避免管道堵塞，影响液压破碎锤的冲击频率；更换磨损部件，紧固钎焊棒，固定钎焊棒。破碎锤失效的常见原因是液压油堵塞、阀体密封环磨损过大、油压异常等。由于破碎锤由一系列精密部件组成，如果使用不当，很容易造成上述故障。因此，通常使用良好的习惯，频繁的检查，频繁的维护，以防止故障的发生，河北破碎锤，避免不必要的损失。
主油封滑动面有损伤和磨痕；原因----电镀差，有锈点配合面粗糙活塞杆选用材料不当，含有杂质。主油封唇顶部有压痕；原因----装配倒角不当，安装，储藏方法不当。主油封滑动面有压痕；原因----藏有外来杂物。主油封唇口有裂纹裂缝；原因----用油不当，工作温度偏高或偏低，背压偏高速过高，脉冲压力频度过大。主油封有碳化烧焦变质；原因----残留了空气产生绝热压缩。主油封跟部挤出有裂缝；原因----压力过大，挤出间隙过大，支承环使用为当，安装沟槽设计不合理。
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