白刚玉砂轮是由磨料加入一定比例的结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别大，对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。白刚玉砂轮是以工业铝氧粉作为主要原料，于电弧炉中冶炼而成的磨具。
白刚玉砂轮是磨削加工中主要的磨具之一。主要矿物成分a-ALO大于98%，硬度与棕刚玉相近，但韧性较低，其切削性能比棕刚玉高。从形状分为平形砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、筒形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。 砂轮的外径应尽可能选得大些，以提高砂轮的圆周速度，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。在机床刚度及功率许可的条件下，如选用宽度较大的砂轮，同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果，在磨削热敏性高的材料时，为避免工件表面的烧伤和产生裂纹，砂轮宽度应适当减小。砂轮的使用有一定的危险性。为了大家的安全，下边列出使用中的注意事项:砂轮机是机械工厂常用的机器设备之一，它的安装是否合理，是否符合安全要求;它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，在实际的使用中必须引起我们足够的重视。安装时要对砂轮的安全质量进行检测,方法,用尼绒锤(也可以用笔)轻敲砂轮侧面,音响清脆则没问题.定位问题 砂轮机安装在什么位置，是我们安装过程中要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其它的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果确因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护档板，并且档板要求牢固有效。平衡问题 砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不准确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕;另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。要求直经大于或等于200mm的砂轮装上卡盘后应先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。匹配问题 匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。按标准要求，砂轮卡盘直径不得小于被安装砂办公楼直径的1/3，且相应规定砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时应更换新砂轮。这样就存在一个卡盘和砂轮的匹配问题，否则会出现这样的情况，"大马拉小车"造成设备和材料的浪费;"小马拉大车"又不符合安全要求，易造成人身事故。卡盘与砂轮的合理匹配，一方面可以节约设备，切约材料;另一方面又符合安全操作要求。防护罩是砂轮机主要的防护装置，其作用是:当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的形状有圆形和方形两种，其大开口角度不允许超过90°;防护罩的材料为抗拉强度不低于415N/mm2的钢。更换新砂轮时，防护罩的安装要牢固可靠，并且防护罩不得随意拆卸或丢弃不用。挡悄屏板是砂轮机的主要防护附件之一，防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30(时必须设此装置。它的主要功能是用来遮挡磨削过程中的飞悄，以免伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。要求砂轮圆周表面与档板的间隙应小于6mm。托架问题 托架是砂轮机常用的附件之一，按规定砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件小的外形尽寸的1/2，但大的不应超过3mm。接地问题 砂轮机使用动力线，设备的外壳必须有良好的接地保护装置。这也是易造成事故的重要因素之一。
