铆钉机安全操作规程
1、使用铆钉机、操作者应双腿叉开站稳。
2、试验风动铆钉机时，应在木墩上，不准在水泥地面和钢板上试。
3、检查风胆时，必须把风截门关闭后进行。严禁将铆钉枪抬起，对人横向放置和向内窥视。
4、风动铆钉机的窝头应用铁丝拴在手柄上，暂时不用应放在不容易碰撞的地方。
5、必须确认顶把顶牢后，才能开风铆，如工件大，看不见顶把人员时，应彼此进行呼应。
6、仰铆作业前，自动抽芯铆钉机，应戴好防护眼镜，铆钉机，扎紧袖口，扣好领扣。头部要避开铆钉正下方。
7、必须待窝头接触铆钉后，才可开风铆，开始给风不易过大。
8、钉烧芯温度低、不准铆。需要钉退出时，须经顶钉人允许，才可轻轻敲击。
9、使用液压铆钉机时，电气开关、油管接头等部位，应状态良好，移动要灵活，吊臂应有牢固的终点磁头。移动时，注意人和物。
液压铆钉机是利用 冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的 冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无 应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或 多层板件连接起来。
液压铆钉机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率高。无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为至今为止所采用的连接方法均存在着经济及技术上的不足。我们仅以点焊为例，全自动抽芯铆钉机，它的设备昂贵，连接费用高，很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。此外，采用传统的连接方法，单件连接成本过高，如在 铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送以及零配件成本，就会造成很高的费用。
铆钉机是以压缩空气为动力源，铆钉机效率高且简略操作，可减少很大一部分的劳动力。
铆钉机壳使用于人工操作、自动化流水线一体化工作，铆钉机批发，构造简略，操作也是非常方便的，价格也是非常便宜的，性能也是非常优越铆钉机没有油压体系和电动待机时所发生的噪音，铆钉机可节省电力消耗下降出产成本，有很高的性价比。
如果我们在工作的过程中发现铆钉机在震动盘上料速度是比较慢的，我们可以进行调节铆钉机振动盘调整旋钮（上），使之能正常供料即可，注意铆钉机振动力不宜过大；
如发现铆钉机在直线轨道上运行过慢，可旋转铆钉机轨道调节旋钮，使铆钉机到合适的速度即可，合适的速度是指拉铆钉在铆钉机轨道上能正常滑动而不相互挤出。
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