螺纹检测方式通常可以分为两种，接触式和非接触式。
非接触式检测：影像系统
影像系统采用相机或基于激光的光电扫描来检测螺纹有无，并能够在一定程度上实现螺纹测量。
如果只是为了检测螺纹有无，一套简单的影像系统成本并不高，螺纹检查设备哪家好，而且检测速度很快。其局限性在于，浙江螺纹检查设备，对螺纹本身及工作环境有一定的要求。如果螺纹有一定的污染（比如切削液或者毛刺），则带来很大的误检率。特别是当生产者需要进一步检测螺纹的尺寸时，对螺纹本身及工作环境要求会更加严苛，成本也会大幅上升。也无法完全代替传统的螺纹通止规功能。一些高i端紧固件生产商通常都拥有一两台或者更多的影像式螺纹检测机，检查螺纹的设备(，但其高昂的成本和不高的稳定性常常让他们头疼。而且主要的问题是，影像的方式只能适用于螺钉，螺杆等内螺纹，不适用于内螺纹。
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振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序 。
挂式螺丝检测筛选机技术特点：
● 非标定制，满足用户的不同需求
● 自动CCD视觉检测，降低人工检测成本
● 检测精度高，i高检测精度±0.01mm
● 检测项目多，检测范围广
● 检测速度快，螺纹精度检查设备，快检测速度180个/min
● 科技含量高技术先进、精度高、稳定性好质量可靠、操作方便。
● 检测及装配过程中平稳、准确、无振动、冲击等不良现象。
● 数据显示、自动判别“合格”或“不合格”。
● 采用德国CCD高分辨率相机，质量可靠性能较好。
● 可配自动输送装置、自动装配装置，完成进出料自动化 。
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