我们在进行折弯机保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,数控液压折弯机系统,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:
1、液压油路
(1)每周检查一次油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
(2)折弯机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25;
(3)新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
(4)系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
(1)每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;
(2)机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
(3)油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,要1年更换。
3、液压部件
(1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
(2)新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。
关于这种折弯机的维护保养内容,就是文中讲解的内容了,并且在实际操作中我们要尽量去避免,才能保证设备的良好运行,所以一定要了解这方面的维护保养要点,但是如果发生故障还是交由专业人事去处理。
碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等都是剪板机刀片常常选用的材质,碳结钢一般选用65、75号钢,T8、T10等材料,此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内,适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切,此特点是成本低,产品价格适宜。
低合金工具钢的刀片常用的材料为:6Crw2sI、Cr5,o、9CrSi、Cr12MoV等,刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内,专剪不锈钢,适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。合金工具钢的剪板机刀片材料有:4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)H13等。此种材料的刀片用于热轧钢坯,热剪切中、厚钢板等,此特点是抗高温,不易退火,用天钢厂的热轧,热剪切工艺。适用于汽车、造船、电气、工程、饭金、机械工业,治金工业,电子工业、航天工业、机械制造各种机械行业。
在工业己有数年的历史,如今剪板机己经成为机械行业的常用设备。可是在实际工作中,各公司的采购部门往往不知道如何选择好的、适合的剪板机刀片。认为材质越好做出来的剪板机刀片就越好用。
其实,剪板机刀片的材质使用是取决于剪板机所剪切的板材而定的:T 10、Cr5Mo、9CrSi剪板机刀片适合剪切普通A3类普通低碳冷轧板材与废料的回收剪切,此特点是成本低,产品价格适宜。9CrSi剪板机刀片也适合一些较硬的薄板剪切,如不锈钢板。6Crw2si、Cr12MoV剪板机刀片适用于热轧板、不锈钢,中厚板材剪切。4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)等剪板机刀片适合高速、高温热剪切,材料特点是耐高温,不易退火,热剪切必备的刀片。
机器润滑不容易
机械设备需要维护,机床也需要维护。机床在金属加工生产机床中起着重要作用,并且可以维护机床提高生产效益。机器润滑对于机器维护至关重要。润滑油不仅减少了机器的摩擦,而且还确保了冷却,密封和防漏,防锈,减震缓冲以及清洁和清洁,延长了机器的使用寿命。各种优点都显示出保持润滑的巨大作用。
折弯机
首批机床润滑方法清单
润滑机床的方法有很多,一般来说,有手动润滑,油润滑,油绳润滑,数控液压折弯机维修,油垫润滑,自吸润滑,离心润滑,油浴润滑,油环润滑,飞溅润滑,刮板润滑,滚子润滑。注射润滑,数控液压折弯机,手动泵压力润滑,压力循环润滑,自动定时定量润滑,油雾润滑等。
机床的润滑方法的选择应根据机床的结构,数控液压折弯机显示屏,自动化程度,机床的工作条件和精度要求来决定,机床润滑应在避免磨损和减少消耗的同时努力避免温度升高和振动。
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