大部分折弯机厂在加工任务批量小、公差紧，是钣金加工厂现在面对一个难题。擅善于庞大折弯机加工准备的技师越来越紧俏，因此工厂大多依赖于操作工人本身完成折弯机的准备和操作。
实行尺度操作步调便于包管划一性，淘汰多次设置零件和由此引起的质料浪费。这些SOP不但有助于只管即便收缩加工准备时间，而且提高了折弯序次操作的划一性，还可淘汰个别操作者引起的零件毛病。
准备事情单：对付每每性加工任务，操作者可接纳的本事之一是利用“准备事情单”。准备事情单以文件的情势载明每个用途所利用的工模具以及有关具体加工任务的提示，每次再出现该项加工任务时均需利用。
在开启状态下装载：另一个紧张本事是必须在机床处于完全开启的状态下装载工模具即上料，为操作者提供更易于靠近的事情空间并形成比力宁静的事情环境。
将事情要领调到“点动调解”状态；取下折弯机机床的模具和其他附件，使滑块停在呆板挡块上；在左右油缸下的事情台面上各安排一个百分表，将压力表调到所需的事情压力数值；将百分表的表头压缩3~4mm；踩脚踏让体系升压，在体系升压和体系泄荷时，查抄百分表指针偏转，在两处的百分表的偏转应雷同，两表指针偏转差的范畴在±0.2mm内。
折弯机常见故障及解决措施，我们在使用过程中，一定要多注意这些小细节，以防酿成大错。
碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等都是剪板机刀片常常选用的材质，碳结钢一般选用65、75号钢，T8、T10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。
低合金工具钢的刀片常用的材料为：6Crw2sI、Cr5，o、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。合金工具钢的剪板机刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)H13等。此种材料的刀片用于热轧钢坯，热剪切中、厚钢板等，此特点是抗高温，不易退火，用天钢厂的热轧，热剪切工艺。适用于汽车、造船、电气、工程、饭金、机械工业，治金工业，电子工业、航天工业、机械制造各种机械行业。
在工业己有数年的历史，如今剪板机己经成为机械行业的常用设备。可是在实际工作中，各公司的采购部门往往不知道如何选择好的、适合的剪板机刀片。认为材质越好做出来的剪板机刀片就越好用。
其实，剪板机刀片的材质使用是取决于剪板机所剪切的板材而定的：T 10、Cr5Mo、9CrSi剪板机刀片适合剪切普通A3类普通低碳冷轧板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。9CrSi剪板机刀片也适合一些较硬的薄板剪切，折弯机厂商，如不锈钢板。6Crw2si、Cr12MoV剪板机刀片适用于热轧板、不锈钢，中厚板材剪切。4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)等剪板机刀片适合高速、高温热剪切，折弯机厂家，材料特点是耐高温，不易退火，折弯机维修，热剪切必备的刀片。
如何调整剪板机刀片间隙？
1. 拆下下刀片，逐片清洗干净。
2. 刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
3.拆下上刀片，逐片清洗干净。同理，刀片可以四面使用，挑选好的一面贴紧安装好。并检查刀片水平、垂直两个方向的的平直度。
4. 上刀片是固定的不可以调整，我们通过调整下刀片来调整剪板机刀片间隙。
5. 找到下刀片的左右两个拉大间隙螺杆一般在Zui外边。 6.找到下刀片的左右两个推进下刀片缩小间隙的紧定螺钉它的上面有锁定的备紧螺母。一般在内侧。 7. 松开下刀片台面的左右四个螺栓。
8. 手动盘车将上刀片降至合适位置，操作者到剪板机落料区开始调整。
9. 使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始粗调至0.5毫米。
10. 手动盘车使刀片上移到中间位置粗调至0.5毫米。
11. 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置中间位置粗调至0.5毫米。
12. 手动盘车将上刀片降至合适位置，折弯机，开始精调整。
13. 使用塞尺从左手上下刀片未咬合的部位开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
14. 手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
15. 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
16. 上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。
17. 旧车的话，精调至塞尺十丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的1/10--1/20进行适当的调整。
18. 剪板机刃口锋利的情况下，如剪切的板材边缘有毛刺，可适当减小上下刀片的间隙。
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