金刚石锯片 寰宇工具 金刚石锯片类型

金刚石锯片

金刚石磨片在加入水之后，其使用的条件也会得到提升，可以有效的对陶瓷、玻璃和石材进行研磨和抛光的加工处理，螺旋型的金刚石磨片在锋利度上，以及耐热的性能上都比较好，可以在不对石材自身颜色进行变化的前提下，具备亮度高、上光快和不轻易褪色等特点。

因为高技术的产品在应用上越来越广泛，而金刚石软磨片在整个石料的加工行业中，金刚石锯片类型，也已经获得消费者的一致认可，如何开拓金刚石软磨片的新市场，目前还是比较难以解决的问题，将金刚石软磨片在使用范围上进行适当的拓宽，其实也是其在未来发展方向上的一个不错选择。

金刚石锯片

如何辨别金刚石切割片的好坏?

观察刀头上在外的金刚砂，观察其浓度和分布情况。好的金刚石锯片，金刚砂的含量不会太少，但也不宜太多，并且分散均匀。

第二，观察焊缝是否完整，整齐。如果焊缝不连续，且刀头边缘与基体水槽没有垂直对齐，将影响排屑以及散热。并且有可能导致刀头脱落。

第三，将锯片提在手中，金刚石锯片，观察金刚石刀头与基体在水平面上是否对齐，刀头如果参差不齐，犬牙交错，则很可能在使用过程当中造成板材崩边，甚至刀头脱落。

第四，对比刀头厚度和基体厚度。以350mm花岗岩锯片为例，一般情况下，刀头要比基体厚1mm左右。350mm大理石锯片刀头会比基体厚0.2mm-0.5mm左右。这样设计的原因是避免损伤基体以及提高锯片使用寿命。

第五，锯片的锋利度和耐磨度会有一个此消彼长的矛盾关系。我们的建议是，当锯片寿命达到预期目标，且锋利度适中后，不要再要求增加寿命。因为外部环境，如切机、工人的操作，石材的硬度等情况随时会发生变化，而一旦外部环境改变，原先的耐磨型锯片就不一定能使用。

对于大理石等软质石材，要求刀头的力学性能相对低些，可选用铜基粘结剂。

　　但铜基粘结剂烧结温度低，强度、硬度较低，韧性较高，与金刚石结合强度低。

　　当加入碳化钨(WC)时，金刚石锯片分类，以WC或W2C作为骨架金属，配以适量的钴以提高强度、硬度及结合特性，并加入少量熔点低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金属作粘结相。主加成分粒度应细于200目，添加成分粒度应细于300目。

　　5.烧结工艺的选择随着温度的升高，胎体的致密化程度提高，抗弯强度也随之提高，随着保温时间的延长，空白胎体和金刚石结块的抗弯强度先提高后降低，可选择在800℃下烧结120s工艺来满足性能要求。所谓一分价钱一分货，并不是说贵的就一定是的，金刚石锯片批发，选择金刚石刀头还是要根据要切得石材来选择，依石选刀头。

　　6、根本数据：

　　机器主轴转速、加工工件厚度及原料、刀锯外径尺度及孔径。

　　7、挑选依据：

　　由主轴转数和拟般配锯片外径核算，切削速度：V=π×外径D×转数N/60(米/秒)合理的切削速度通常在60-90米/秒，切削速度过大，机床振荡大、嗓音大，金刚石锯片稳定性下降，加工质量下降，切削速度过小，出产功率下降。相同的送料速度，每齿切削量添加，影响加工质量和刀锯的寿数。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数联系，在实践运用中，合理进步转速，削减锯片直径为经济。

　　8、质价比：俗语说："廉价没好货，好货不廉价"，对其它商品而言能够没错，但对金刚石锯片刀具东西来说恐怕不尽其然;关键是匹配。对工作现场的许多要素：如设备锯切目标、质量需求、人员素质等。进行归纳评价，沉着地挑选物尽其用，适可而止，以节约开支、下降成本，参于职业竞赛。这有赖于对专业知识的把握和同类商品信息的知道。

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