1、烧结体应具有优良的冲击性能和适当的硬度,以保证对所包裹的金刚石形成良好的机械啮合和对岩石适度的抗磨损能力;
2、能够在较低的烧结温度(一般不超过950℃)下和较短的保温时间(一般不超过5分钟)内完成满足上述性能要求的粉末冶金过程,以减缓金刚石单晶的劣化趋势;
3、胎体合金中的合金组元可以良好的浸润金刚石单晶,并通过加入的微量元素使合金组元与金刚石间产生化学键合作用,进一步提高对金刚石的把持能力。
研究表明,粉末冶金方式可以使胎体材料获得与一般合金相似的组织,实现合金化。在合金组织中有若干种相,其中在电化学性质与原子半径相似的组元间,金刚石锯片厂家,合金倾向于优先生成固溶体相。由于固溶体相在生成过程中晶格发生畸变,使晶格位错移动时所受到的阻力增大,从而使材料的强度、硬度提高,即产生固溶强化作用,因此,固溶体相成为对综合机械性能要求较高材料的基本组成相。可以说,胎体合金能形成固溶体相是实现胎体材料高性能的关键之一。
金刚石锯片
砂轮超薄片根据需要会进行长途运输或是存放,因此,金刚石锯片标准,为了保证能够在这个过程中不会影响它的使用,需要注意以下几个事情。下面,超薄树脂切割砂轮小编就来跟大家说说砂轮超薄片运输与放置的要点。
一、砂轮超薄片应存放在干燥地方,室温不低于5摄氏度,而且存放时间不宜超过一年,金刚石锯片,超期的切割片,使用前应进行强度检验。经过改制后的砂轮超薄片也应重新进行回转试验后方能使用。
二、长途运输要用木箱或柳条筐条妥善包装,并用稻草和锯末等软质物将切割片隔开,金刚石锯片配方,防止碰撞和冲击。
三、应按规格分开放置,存放处设有标志,以免出现混乱和差错,放置方法应视磨削形状大小而定。直径大或较厚的砂轮超薄片应直立和稍倾斜摆放,较薄和较小的砂轮超薄片运输与放置的要点应平叠摆放,但不宜过高,并在其上其下各放一平整铁板,防止切割片变形。
砂轮超薄片的用途:
砂轮超薄片采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料,具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度,广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料,优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和的经济效果。砂轮超薄片分类根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。
树脂砂轮超薄片是以树脂为结合剂,结合多种材质,对合金钢﹑不锈钢等难切割材料,切割性能尤为显著。而金刚石砂轮超薄片是一种切割工具,广泛应用于石材,混凝土,预制板,新老马路,陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石砂轮超薄片主要由基体与刀头两部分组成。
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